철강과 마찬가지로 시멘트 또한 친환경 에너지 전환을 억제하는 비밀 산업 중에 하나이며 철강과 마찬가지로 전 세계 탄소배출의 약 8%를 차지합니다. 시멘트가 콘크리트를 만드는 데 필수적인 역할을 보장합니다. 맥킨지 보고서에 따르면 매출 1달러당 CO² 킬로그램 단위로 생산되는 배출 시멘트의 양은 6,9kg CO²에서 가장 탄소 집약적인 부분 중 하나입니다. 비교를 위해서 철과 철강은 매출 1달러당 1.4kg의 CO² 와 석유 및 가스 0.8kg의 CO² 를 생산합니다.
시멘트는 콘크리트 혼합물의 12%만 차지하지만 결과적으로 CO² 배출에 거의 상당수의 양을 차지합니다. 그리고 강철과 유사하게 가마를 소성하기 위해 막대한 에너지 투입은 또한 걸림돌로 남겨져 있습니다. 2050년까지 세계 시멘트 성장이 연간 2.5% 증가함에 따라 연간 25억 5천만 톤의 현재 생산량은 연간 45억 톤으로 증가할 것입니다. 그리고 매년 이 10억 톤의 시멘트가 생산될 때마다 약 6억 톤의 탄소가 배출될 것입니다.
그렇다면 어떻게 시멘트 산업을 녹색시멘트를 만드는 과정으로 산업구조를 변경할 수 있을까.
공정의 많은 개별 단계가 상당한 위험을 가지고 있기 때문에 시멘트에서 탄소를 줄이는 것은 간단하지 않은 문제입니다. 따라서 '친환경' 시멘트를 만드는 작업의 대부분은 다음과 같은 부담스러운 요소를 분리하고 대체하는 과정뿐입니다. 비산회와 슬래그의 산업 폐기물을 사용하여 폐열을 회수하거나 재생 가능한 전기 가마를 사용하는 방법입니다. 이를 통해서 시멘트 생산에 배출되는 탄소의 10%를 감소할 수 있습니다. 소성 점토와 분말 석회석을 추가하는 재창조된 시멘트 생산공정은 다공성이 적고 더 강한 시멘트를 생산할 수 있는 추가적인 이점이 있습니다. 또한 탄소 영향이 약 40% 감소시킬 수 있습니다.
공정 사례
Thyssenkrupp industrial solution은 전반적으로 CO² 배출량과 온실가스를 줄이기 위한 사내 '그린 폴리 시우스 시멘트'를 개발하였습니다. 이와 비슷하게 Hoclim의 회사는 저탄소 시멘트 제품을 개발하여 이 시멘트는 탄소 배출의 30%까지 감소가 가능한 것으로 알려져 있습니다.